ರೌಂಡ್ ಕ್ಯಾಪಿಲರಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್
304 ವಸ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1. 304 ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
2. 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಿನಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಸೂಪರ್ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
3. 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ತೆಳುವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರವಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ತುಂಬಾ ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೂ, ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಆಮ್ಲಜನಕ ಇರುವವರೆಗೆ, ಅದು ಬೇಗನೆ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಇರುವುದಿಲ್ಲ.
4. 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತುಂಬಾ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಯೋಜನೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎನ್ನುವುದು ಗಾಳಿ, ಉಗಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನಂತಹ ದುರ್ಬಲ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಆಸಿಡ್-ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ದುರ್ಬಲ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆಮ್ಲ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇವೆರಡರ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಮೊದಲನೆಯದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎರಡನೆಯದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಆಗಿದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
1.ವೆಲ್ಡಬಿಲಿಟಿ
ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಬಳಕೆಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಟೇಬಲ್‌ವೇರ್‌ನ ವರ್ಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಮಡಕೆ ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಎರಡನೇ ದರ್ಜೆಯ ಟೇಬಲ್‌ವೇರ್, ಥರ್ಮೋಸ್ ಕಪ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ವಾಟರ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳು, ವಾಟರ್ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸರ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
2. ಕಿಲುಬು ನಿರೋಧಕ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವರ್ಗ I ಮತ್ತು II ಟೇಬಲ್‌ವೇರ್, ಅಡಿಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ವಾಟರ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳು, ವಾಟರ್ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕೆಲವು ವಿದೇಶಿ ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ: ಅದನ್ನು ಕುದಿಯಲು ಬಿಸಿಮಾಡಲು NACL ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ.ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ತೂಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ (ಗಮನಿಸಿ: ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಮರಳು ಕಾಗದದಲ್ಲಿನ ಫೆ ವಿಷಯವು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ).
3. ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಇಂದಿನ ಸಮಾಜದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸರ್ ಲೈನರ್‌ನಂತಹ ಕೆಲವೇ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊಳಪು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
① ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗೀರುಗಳು, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
②ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಸ್ಯೆ.ಗಡಸುತನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಾಗ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ (BQ ಆಸ್ತಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ), ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ BQ ಆಸ್ತಿ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ BQ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ.
③ ಆಳವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ರಿಡ್ಜಿಂಗ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿರೂಪದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ BQ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
4. ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಎಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಂಗಾಲದ ಪರಿಣಾಮ: ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಬಲವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ.ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟನೈಟ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಅಂಶಗಳು.ಆಸ್ಟಿನೈಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಇಂಗಾಲದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿಕಲ್‌ಗಿಂತ ಸುಮಾರು 30 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಒಂದು ತೆರಪಿನ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, ಘನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಇಂಗಾಲವು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನಲ್ಲಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 42% MgCl2 ಕುದಿಯುವ ದ್ರಾವಣ) ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ, ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 450~850 ° C ನಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಅಥವಾ ತಾಪನ) ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಲ್ಲಿ, ಇಂಗಾಲವು ಇಂಗಾಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕು.ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಉನ್ನತ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ Cr23C6-ಮಾದರಿಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ಸವಕಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.ಆದ್ದರಿಂದ.1960 ರ ದಶಕದಿಂದಲೂ ಹೊಸದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ನಿಕಲ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು 0.03% ಅಥವಾ 0.02% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿವೆ.ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಬಹುದು.ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 0.02% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸಿದೆ.ಇಂಗಾಲದ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬಿಸಿ, ತಣ್ಣನೆಯ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅವಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
5. ಕಿಲುಬು ನಿರೋಧಕ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ
ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಪರಮಾಣುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು 12.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಉಕ್ಕಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಿಭವವನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿಭವದಿಂದ ಧನಾತ್ಮಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಿಭವಕ್ಕೆ ಥಟ್ಟನೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯಿರಿ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ
1. ದ್ರಾವಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೊದಲ ಬಳಕೆ, ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ,
2. ನಂತರ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ (ತಂತಿ ಬ್ರಷ್), ಸಡಿಲವಾದ ಅಥವಾ ಟಿಲ್ಟ್ ಸ್ಕೇಲ್, ತುಕ್ಕು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
3. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಬಳಕೆ.
ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ:
1. ಸಂಕೋಚನ ಸಂಪರ್ಕ---------ಇದನ್ನು ಸಿಂಗಲ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಡಬಲ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ರೇಡಿಯಲ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಾಹ್ಯ ಬಲವನ್ನು (ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಇಕ್ಕಳ) ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು O-ರಿಂಗ್ನ ನೀರಿನ ನಿಲುಗಡೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಿರಿ.ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತೆಗೆಯಲಾಗದ.
2. ರಿಂಗ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಸಂಪರ್ಕ--------- ಪೈಪ್ನ ಮೇಲೆ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ರೇಡಿಯಲ್ ಸಂಕೋಚನ ಬಾಹ್ಯ ಬಲವನ್ನು (ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಇಕ್ಕಳ) ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವೈಡ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ನೀರಿನ ನಿಲುಗಡೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಿರಿ, ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್, ಪೈಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೈಪ್ ಅಂತ್ಯದ ರೋಲಿಂಗ್ ಪೀನ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು;ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಎರಕದ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು.
3. ವೆಲ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕ--------- ಸಂಪರ್ಕದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಎರಡು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಂಪರ್ಕದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ನ ಅನಿಲ ರಕ್ಷಣೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ತುಕ್ಕುಗೆ ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೌಶಲ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ
4. ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ---------ಮೊದಲು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲದೆ ತ್ವರಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ.ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನ ಒಳಭಾಗವು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.
